Корпус зарядного устройства для электрического вилочного погрузчика из литого алюминия
Описание продукта
Мы являемся профессиональным производителем деталей из литого алюминия, специализирующимся на изготовлении на заказ корпусов зарядных устройств из литого алюминия, корпусов зарядных устройств из литого алюминия и корпусов зарядных устройств для аккумуляторов из литого алюминия. Наш ассортимент продукции включает алюминиевые корпуса блоков питания, алюминиевые радиаторы, электронные алюминиевые радиаторы и корпуса зарядных устройств для электрических вилочных погрузчиков из литого алюминия. Эти корпуса электроники из литого алюминия изготавливаются методом литья под высоким давлением, отличаясь стабильной структурой и отличной теплоотдачей. Мы поддерживаем услуги OEM и ODM для корпусов блоков питания из литого алюминия и корпусов из литого алюминия для промышленного зарядного оборудования.
Спецификация:
Название продукта: Корпус из литого алюминия для электрического вилочного погрузчика и блока питания
Материал: алюминиевый сплав ADC12
Процесс: Литье алюминия под высоким давлением
Обработка поверхности: пескоструйная обработка, порошковое покрытие
Теплоотдача: интегрированная конструкция радиатора с отличной теплопроводностью
Приемлемые чертежи: STEP, IGES, PDF, DWG
Кастомизация: OEM и ODM, индивидуальный дизайн в соответствии с чертежами заказчика
Применение: зарядное устройство для электрического вилочного погрузчика, промышленный блок питания, электронное оборудование
Упаковка: экспортный картон с пенопластом, возможна упаковка на поддонах
MOQ: договорная
Наши преимущества
Мы экспортируем большую часть нашей индивидуальной продукции в США и Европу, где наши клиенты стали постоянными. Благодаря нашему многолетнему опыту в этой области мы можем легко удовлетворить потребности клиентов.
· У нас более 17 лет опыта производства в области экструзии алюминия.
· У нас есть сильные возможности в области проектирования, экструзии, механической обработки на станках с ЧПУ, фрезерования, токарной обработки с высокой скоростью.
· У нас есть полный комплект машин для обработки металлов, помимо штамповки, есть лазерная резка, гибка на станках с ЧПУ, сварка и т. д.
· Мы придаем большое значение контролю всех этапов производственного процесса, поэтому мы можем поддерживать долгосрочную стабильность и превосходное качество.
Техническая поддержка
1. На основе требований заказчика мы помогаем спроектировать внешний вид экструдированных профилей, предоставляем чертежи CAD и 3D-модели для подтверждения заказчиком, изготавливаем пресс-формы и экструдируем алюминиевые профили, соответствующие требованиям заказчика.
2. Для клиентов с проектными возможностями наша профессиональная команда НИОКР будет анализировать и оптимизировать дизайн на основе чертежей заказчика и нашего опыта в обработке экструзии, используя наиболее разумный дизайн для снижения производственных затрат и улучшения характеристик продукта.
3. Наша компания использует модель обслуживания и производства «под ключ», включая проектирование продукта, изготовление пресс-форм на заказ, плавление и литье алюминиевых слитков, экструзию профилей, прецизионную механическую обработку и обработку поверхности. Мы можем эффективно контролировать состав сплава сырья и поддерживать точность продукта на протяжении всего производственного процесса, предоставляя вам высококачественные продукты.
Оборудование завода
Экструзия
Оснащенный 44 линиями экструзии алюминия, MetalPlus способен производить алюминиевые профили различных стандартов для коммерческого и промышленного использования с максимальным наружным диаметром 350 мм.
MetalPlus имеет 44 линии экструзии алюминиевых профилей, оснащенные системами управления ПЛК и точными пресс-формами. Самый большой экструдер, используемый на заводе MetalPlus, — это установка мощностью 6800 тонн. Машина используется для производства промышленных профилей различных форм с максимальным диаметром 600 мм. Это позволяет нам удовлетворять различные потребности наших клиентов. Некоторые из алюминиевых изделий, производимых MetalPlus, включают радиаторы, лопасти промышленных вентиляторов, корпуса двигателей, рамы солнечных батарей, двери и окна.
MetalPlus может производить пресс-формы на заказ в соответствии с требованиями заказчика. У нас есть возможности и опыт для производства алюминиевых профилей со сложной структурой. У нас есть собственная команда НИОКР, поэтому мы можем предоставить разумные предложения нашим клиентам для создания превосходных продуктов по доступным ценам.
Анодирование
Анодирование — это процесс, при котором на поверхности изделий из алюминиевых сплавов образуется слой оксида алюминия, когда они помещаются в электролитный раствор, а затем подается электрический ток. Окисленные алюминиевые профили обладают повышенной коррозионной стойкостью, благодаря чему поверхность выдерживает различные погодные условия. Между тем, оксид алюминия также увеличивает твердость и износостойкость изделия. MetalPlus имеет 6 линий анодирования. Профили, обработанные на наших линиях анодирования, имеют равномерную толщину и цвет оксидной пленки, что придает им красивый внешний вид. Окисленные профили доступны в различных цветовых вариантах, включая серебристый, черный, золотой, шампань и имитацию стали. Другие цвета могут быть изготовлены на заказ по запросу.
Анодированные изделия будут проверены высококвалифицированными профессиональными инспекторами. Дефектные изделия, которые не могут быть переработаны, будут напрямую списаны. Продукты с неравномерным цветом будут сняты с покрытия и повторно анодированы до тех пор, пока они не будут соответствовать требованиям. Это гарантирует отсутствие разницы в цвете между каждой партией продукции.
Покраска
Наш завод оснащен 4 линиями порошкового напыления, и все они используют высококачественные распылительные сопла Gema Switzerland. В то же время MetalPlus использует только безопасную и экологически чистую краску с сильной адгезией, а также стойким сохранением цвета.
Механическая обработка на станках с ЧПУ
MetalPlus оснащен высокотехнологичным комплектом обрабатывающего оборудования. Все процессы точной обработки выполняются техниками с богатым отраслевым опытом. Строгие промышленные стандарты применяются во время производства для обеспечения высокой точности обработки и качества продукции.
1. MetalPlus имеет 12 обрабатывающих центров PRATIC, которые могут использоваться для фрезерования, сверления или нарезания резьбы профилей под разными углами. Они особенно подходят для производства длинных профилей длиной до 6 метров. Комплекты оборудования позволяют обрабатывать сложные профили самыми простыми методами.
2. MetalPlus имеет полностью автоматические режущие машины Wegoma, которые могут выполнять точную резку с автоматической и непрерывной подачей материала, что означает, что машины имеют низкую стоимость рабочей силы и высокую производственную эффективность. Поэтому цена резки MetalPlus значительно ниже, чем у других предприятий в отрасли.
3. У нас есть 30 прессовочных машин с давлением от 50 до 100 тонн. Они могут использоваться для пробивки относительно толстых профилей толщиной более 5 мм. Также имеется 10 гибочных станков/гибочных станков, которые могут выполнять гибку профилей по дуге или под разными углами. Угол обработки очень точный. Завод также оснащен 10 фрезерными станками, выполняющими обработку различных плоскостей, фасок или канавок, чтобы мы могли удовлетворить различные требования наших клиентов к обработке.
Упаковка и доставка
Готовая продукция упаковывается вручную и готова к отгрузке. MetalPlus придерживается строгих процедур управления складом; склад готовой продукции разделен на секции для хранения конкретных продуктов, любые входящие и исходящие транзакции должны быть записаны, и каждый продукт должен быть проверен перед доставкой.
Сертификаты
История компании
В 2004 году «Признанный бренд рынка строительных материалов»
В 2006 году «Сертификат на освобождение продукции от инспекции контроля качества» и «ISO9001»
В 2009 году «Передовая компания»
В 2009 году «Знаменитый бренд Цзянсу»
В 2009 году «Сертификат на надежный продукт качества провинции Цзянсу»
В 2012 году установлены деловые отношения с PANASONIC, LG.
В 2015 году стать инновационным производителем и партнером по поставкам для европейских клиентов.
В 2017 году разработаны новые продукты — плинтусные обогреватели.
В 2019 году сотрудничество с крупнейшими мировыми производителями обогревателей, поставка для них алюминиевых корпусов. Завоевали хорошую репутацию!
В 2023 году мы уверены в развитии зарубежных дистрибьюторов для расширения рынка с целью взаимной выгоды.
Проект
Стадион «Соккер Сити» в Йоханнесбурге — один из крупнейших проектов Южной Африки, стадион на 94 000 мест является стадионом с самой большой вместимостью в Африке.
Мы очень гордимся тем, что участвовали в строительстве проекта в качестве основного поставщика алюминия!
Стадион «Соккер Сити» получил единодушную похвалу после постройки!
Lobster Trailers — скандинавский гигант трейлеров, мы очень гордимся сотрудничеством с ними.
Наша профессиональная команда НИОКР анализирует и улучшает конструкции Lobster, а затем обрабатывает их с помощью нашего превосходного обрабатывающего оборудования и изысканных технологий.
Мы минимизируем производственные затраты и улучшаем характеристики продукта благодаря нашим возможностям оптимизации.
Мы очень рады, что наш местный клиент Dadn выиграл тендер на школьный проект, и мы поставили для них алюминиевые ножки для школьных парт.
Благодаря нашему сильному дизайну и зрелым технологиям мы поможем большему количеству клиентов выиграть тендер.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
