Автомобильные детали Волюта Алюминиевый корпус Литье из нержавеющей стали
Metalplus специализируется на проектировании и производстве промышленных алюминиевых профилей с производственной базой более 100 000 квадратных метров и годовой мощностью более 100 000 тонн.
| Алюминиевый профиль |
Алюминиевые профили для лопастей вентилятора |
- Система алюминиевых профилей
- Корпус из экструдированного алюминия
- Алюминиевые профили для светодиодных экструзий
- Алюминиевая рама
- Индивидуальный алюминиевый профиль
- Алюминиевый радиатор
- Алюминиевый профиль корпуса электродвигателя
- Строительный алюминиевый профиль
- Алюминиевая экструзионная труба
|
- Литье под давлением
- Корпус светодиода литьем под давлением
- Литье из нержавеющей стали
- Литье алюминия
- ACP | Алюминиевая композитная панель
|
Описание продукта
Алюминий является наиболее часто используемым материалом для алюминиевого литья при производстве легких деталей. Основной принцип литья алюминиевых сплавов под низким давлением заключается в том, чтобы жидкий алюминиевый сплав заполнял алюминиевую форму и проходил весь процесс затвердевания под низким рабочим давлением (0,06 ~ 0,15 МПа) для получения высококачественного литья.
Прецизионные детали, изготовленные методом литья под давлением, широко используются в аппаратных деталях, деталях автомобильных двигателей, деталях машин, медицинском оборудовании и различных промышленных применениях.
Технические характеристики
| Материал | Алюминиевый сплав, углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь |
|---|
| Процесс | Чертежи → Изготовление пресс-формы → Литье под давлением → Черновая обработка → Обработка на станках с ЧПУ → Обработка поверхности → Проверка продукта → Упаковка → Доставка |
|---|
| Допуск размеров литья | CT7-CT8 |
|---|
| Шероховатость поверхности литья | Ra 12,5 мкм |
|---|
| Диапазон веса литья | 0,1-100 кг |
|---|
| Размер литья | Максимальный линейный размер: 1200 мм, Максимальный диаметр: 600 мм |
|---|
| Точность обработки | Точность позиционирования 0,008 мм, Точность повторного позиционирования 0,006 мм |
|---|
| Шероховатость обработанной поверхности | Ra0,8~6,3 мкм |
|---|
| Максимальный ход шпинделя | 1800 мм x 850 мм x 700 мм |
|---|
| Максимальный диаметр токарной обработки | 1000 мм |
|---|
| Стандарт материала | GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR |
|---|
| Обработка поверхности | Гальваническое покрытие, хромирование, цинкование, никелирование, электрофорез, анодирование, полировка, порошковое покрытие, пескоструйная обработка, пассивация, распыление краски и т. д. |
|---|
| Тип процесса литья | Литье под высоким давлением (HPDC), Вертикальное литье под низким давлением (LPDC), Прецизионное литье в песчаные формы, Литье по выплавляемым моделям, Инвестиционное литье, Металлическое литье |
|---|
| Доступные услуги | OEM и ODM |
|---|
| Контроль качества | 0 дефектов, 100% проверка перед упаковкой |
|---|
| Применение | Поезд и железная дорога, автомобиль и грузовик, строительная техника, вилочный погрузчик, сельскохозяйственная техника, судостроение, нефтепромысловое оборудование, строительство, клапаны и насосы, электродвигатель, аппаратное обеспечение, энергетическое оборудование |
|---|
| MOQ | 1 ТОННА |
|---|
| Условия оплаты | T/T, L/C по предъявлении |
|---|
| Порт | ПОРТ ШАНХАЙ |
|---|
Наши преимущества
Мы экспортируем большую часть нашей индивидуальной продукции в США и Европу, где наши клиенты стали постоянными. Благодаря нашему обширному опыту в этой области мы можем легко удовлетворить потребности клиентов.
- Более 17 лет производственного опыта в области экструзии алюминия
- Мощные возможности проектирования и производства, включая экструзию, обработку на станках с ЧПУ, фрезерование и токарную обработку с быстрым оборотом
- Полный комплект машин для обработки металлов, включая лазерную резку, гибочные станки с ЧПУ, сварку и штамповку
- Комплексный контроль качества на протяжении всего производственного процесса для обеспечения долгосрочной стабильности и превосходного качества
Техническая поддержка
- На основе требований заказчика мы проектируем внешний вид экструдированных профилей, предоставляем чертежи CAD и 3D-модели для подтверждения, изготавливаем пресс-формы на заказ и экструдируем алюминиевые профили, соответствующие спецификациям
- Для клиентов с возможностями проектирования наша профессиональная команда НИОКР анализирует и оптимизирует проекты на основе чертежей заказчика и нашего опыта обработки экструзией
- Комплексная услуга "под ключ", включающая проектирование продукции, изготовление пресс-форм на заказ, плавку и литье алюминиевых слитков, экструзию профилей, прецизионную обработку и обработку поверхности
Заводское оборудование
Экструзия
Оснащенный 44 линиями экструзии алюминия, MetalPlus производит промышленные и коммерческие алюминиевые профили различных стандартов с максимальным наружным диаметром 350 мм. Наш самый большой экструдер мощностью 6800 тонн способен производить промышленные профили диаметром до 600 мм.
Анодирование
MetalPlus имеет 6 линий анодирования, производящих профили с равномерной толщиной и цветом оксидной пленки. Доступные цвета включают серебристый, черный, золотой, шампань и имитацию стали, с возможностью изготовления нестандартных цветов по запросу.
Покраска
Наш завод оснащен 4 линиями порошкового напыления с использованием высококачественных распылительных сопел Gema Switzerland и экологически чистой краски с сильной адгезией и стойким сохранением цвета.
Обработка на станках с ЧПУ
MetalPlus оснащен современным обрабатывающим оборудованием, управляемым опытными техниками:
- 12 обрабатывающих центров PRATIC для фрезерования, сверления и нарезания резьбы профилей длиной до 6 метров
- Полностью автоматические режущие станки Wegoma для точной резки с автоматической подачей материала
- 30 прессовочных станков с усилием от 50 до 100 тонн для толстых профилей более 5 мм
- 10 гибочных станков для точной гибки профилей
- 10 фрезерных станков для различных требований к обработке
Упаковка и доставка
Готовая продукция упаковывается вручную и готова к отгрузке. MetalPlus применяет строгие процедуры складского управления с организованными складскими секциями и полным учетом транзакций.
История компании
- 2004: Признанный бренд на рынке строительных материалов
- 2006: Сертификат на освобождение продукции от инспекции контроля качества и ISO9001
- 2009: Передовая компания, Сертификат известного бренда Цзянсу, Надежный продукт качества в провинции Цзянсу
- 2012: Установлены деловые отношения с Panasonic, LG
- 2015: Инновационный производитель и партнер по поставкам для европейских клиентов
- 2017: Разработаны новые продукты для плинтусных обогревателей
- 2019: Сотрудничество с крупнейшими мировыми производителями обогревателей, поставка алюминиевых корпусов
- 2023: Расширение сети зарубежных дистрибьюторов для взаимной выгоды
Основные проекты
Стадион Soccer City, Йоханнесбург: Мы участвовали в качестве основного поставщика алюминия для этого стадиона на 94 000 мест, самого вместительного стадиона в Африке.
Прицепы Lobster: Мы сотрудничаем с этим скандинавским гигантом по производству прицепов, предоставляя услуги по оптимизации дизайна и производству для минимизации производственных затрат и улучшения характеристик продукции.
Школьный проект: Мы поставляли алюминиевые ножки для школьных парт, помогая местным клиентам выигрывать тендеры на проекты благодаря нашим сильным дизайнерским возможностям и зрелым технологиям.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
