Запасные части корпуса двигателя Алюминиевое литье под давлением
Высококачественные алюминиевые компоненты, отлитые под давлением, специально разработанные для корпусов автомобильных двигателей, обеспечивающие легкие и долговечные решения для автозапчастей.
Производственные возможности
Metalplus специализируется на проектировании и производстве алюминиевых промышленных профилей с производственной базой более 100 000 квадратных метров и годовой мощностью более 100 000 тонн.
| Алюминиевый профиль |
Алюминиевые профили лопастей вентилятора |
- Алюминиевая профильная система
- Алюминиевый профильный корпус
- Светодиодные алюминиевые профили
- Алюминиевая рама
- Индивидуальный алюминиевый профиль
- Алюминиевый радиатор
- Алюминиевый профиль корпуса электродвигателя
- Строительный алюминиевый профиль
- Алюминиевая экструзионная труба
|
- Литье под давлением
- Литой светодиодный корпус
- Литье из нержавеющей стали
- Алюминиевое литье
- АШП | Алюминиевая композитная панель
|
Технология продукта
Алюминий является предпочтительным материалом для изготовления легких отливок. Наш процесс литья под низким давлением (рабочее давление 0,06-0,15 МПа) гарантирует, что жидкий алюминиевый сплав полностью заполняет формы и затвердевает под контролируемым давлением для получения высококачественных отливок.
Детали прецизионного литья под давлением широко используются в компонентах аппаратного обеспечения, деталях автомобильных двигателей, компонентах машин и производстве медицинского оборудования.
Технические характеристики
| Параметр |
Технические характеристики |
| Материал |
Алюминиевый сплав, углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь |
| Процесс |
Чертежи → Изготовление пресс-форм → Литье под давлением → Черновая обработка → Обработка на станке с ЧПУ → Обработка поверхности → Проверка продукта → Упаковка → Доставка |
| Допуск на размер отливки |
СТ7-СТ8 |
| Шероховатость поверхности отливки |
Ра 12,5 мкм |
| Диапазон веса кастинга |
0,1-100 кг |
| Размер отливки |
Максимальный линейный размер: 1200 мм, Максимальный размер диаметра: 600 мм. |
| Точность обработки |
Точность позиционирования 0,008 мм, точность повторного позиционирования 0,006 мм. |
| Обработка шероховатости поверхности |
Ра0,8~6,3ум |
| Максимальное перемещение шпинделя |
1800 мм х 850 мм х 700 мм |
| Максимальный диаметр поворота |
1000 мм |
| Стандарт материала |
GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR |
| Обработка поверхности |
Гальваника, хромирование, цинкование, никелирование, электрофорез, анодирование, полировка, порошковое покрытие, пескоструйная обработка, пассивация, окраска распылением и т. д. |
| Типы процессов литья |
Литье под высоким давлением (HPDC), Вертикальное литье под низким давлением (LPDC), Прецизионное литье в песчаные формы, Литье по выплавляемым моделям, Литье по выплавляемым моделям, Литье металлов |
| Доступная услуга |
ОЭМ и ОДМ |
| Контроль качества |
0 дефектов, 100% проверка перед упаковкой |
| Приложение |
Железнодорожный и железнодорожный транспорт, легковые и грузовые автомобили, строительная техника, вилочные погрузчики, сельскохозяйственная техника, судостроение, нефтяное оборудование, строительство, клапаны и насосы, электрические машины, метизы, энергетическое оборудование. |
| минимальный заказ |
1 ТОННА |
| Условия оплаты |
Т/Т, Л/К по предъявлении |
| Порт |
Шанхайский порт |

Преимущества производства
Мы экспортируем продукцию по индивидуальному заказу по всему миру, имея обширный опыт обслуживания рынков США и Европы, выстраивая долгосрочные отношения с клиентами благодаря стабильному качеству и обслуживанию.
Более 17 лет опыта производства экструзии алюминия.
Широкие возможности проектирования с быстрой экструзией, обработкой на станках с ЧПУ, фрезеровкой и токарной обработкой.
Комплексная обработка металла, включая штамповку, лазерную резку, гибку с ЧПУ и сварку.
Комплексный контроль качества на протяжении всего производственного процесса.
Службы технической поддержки
1. Полная поддержка проектирования, включая чертежи САПР и 3D-модели для подтверждения заказчиком, разработку индивидуальных форм и экструзию алюминиевых профилей, отвечающих конкретным требованиям.
2. Профессиональная группа исследований и разработок анализирует и оптимизирует конструкции клиентов для снижения производственных затрат и повышения производительности продукта.
3. Модель комплексного обслуживания, охватывающая проектирование продукции, изготовление индивидуальных форм, плавку алюминиевых прутков, профилирование экструзией, прецизионную механическую обработку и обработку поверхности с полным контролем качества.

Возможности заводского оборудования
Экструзия
44 линии экструзии алюминия с системами управления ПЛК, способные производить коммерческие и промышленные алюминиевые профили внешним диаметром до 350 мм. Самый большой экструдер: 6800 тонн для профилей диаметром до 600 мм.
Анодирование
6 производственных линий анодирования, обеспечивающих равномерную толщину и цвет оксидной пленки. Доступные цвета: серебро, черный, золото, шампанское, имитация стали, доступны цвета по индивидуальному заказу.
Рисование
4 линии порошкового напыления с использованием форсунок Gema Switzerland экологически чистой, стойкой краской, обладающей сильной адгезией и сохранением цвета.
обработка с ЧПУ
Передовое обрабатывающее оборудование, включая 12 обрабатывающих центров PRATIC для профилей длиной до 6 метров, автоматические станки для резки Wegoma, 30 штамповочных станков (мощностью 50–100 тонн), гибочные станки и фрезерные станки для комплексных возможностей обработки.

Упаковка и доставка
Ручная упаковка со строгими процедурами управления складом, организованными секциями хранения, комплексной регистрацией транзакций и предпродажной проверкой для обеспечения качества.

Сертификаты качества

История компании и основные этапы
- 2004: Признанный бренд на рынке строительных материалов.
- 2006: Освобождение продукции от сертификата контроля качества и сертификации ISO9001.
- 2009: Передовая компания, сертификат известного бренда Цзянсу, надежная качественная продукция в провинции Цзянсу.
- 2012: Установлены деловые отношения с LG.
- 2015: Инновационный производитель и партнер-поставщик для европейских клиентов.
- 2017: Разработка новых продуктов для обогрева плинтуса.
- 2019: Сотрудничество с крупнейшими мировыми производителями обогревателей, поставка алюминиевых корпусов.
- 2023: Расширение зарубежной дистрибьюторской сети для роста мирового рынка.
Известные проекты
Футбольный городской стадион, Йоханнесбург
Главный поставщик алюминия для стадиона самой большой вместимости в Африке (94 000 мест), вносящий свой вклад в этот крупный строительный проект в Южной Африке.
Партнерство по трейлерам для омаров
Сотрудничество с скандинавским гигантом трейлеров, обеспечивающее оптимизацию конструкции и прецизионную обработку для минимизации производственных затрат и повышения производительности продукции.
Проект школьной мебели
Поставка алюминиевых ножек для школьных парт, поддержка местного клиента Dadn в победе в тендерах на школьные проекты благодаря сильным конструкторским и производственным возможностям.