Черный порошковый окрас, наружное освещение, радиатор, уличный фонарь, литье алюминия
Алюминий является наиболее часто используемым материалом для производства легких деталей методом литья алюминия.
Наша технология литья под низким давлением обеспечивает высокое качество отливок путем заполнения алюминиевых форм и завершения
отверждения в контролируемых условиях низкого давления (0,06-0,15 МПа).
Технические характеристики продукта
| Материал |
Алюминиевый сплав, углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь |
| Процесс |
Чертежи → Изготовление пресс-форм → Литье под давлением → Черновая обработка → Обработка на станках с ЧПУ → Обработка поверхности → Проверка продукта → Упаковка → Доставка |
| Допуск размеров отливки |
CT7-CT8 |
| Шероховатость поверхности отливки |
Ra 12,5 мкм |
| Диапазон веса отливки |
0,1-100 кг |
| Размер отливки |
Максимальный линейный размер: 1200 мм, Максимальный диаметр: 600 мм |
| Точность обработки |
Точность позиционирования 0,008 мм, Точность повторного позиционирования 0,006 мм |
| Шероховатость поверхности обработки |
Ra0,8~6,3 мкм |
| Максимальный ход шпинделя |
1800 мм x 850 мм x 700 мм |
| Максимальный диаметр токарной обработки |
1000 мм |
| Стандарт материала |
GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR |
| Обработка поверхности |
Гальваническое покрытие, хромирование, цинкование, никелирование, электрофорез, анодирование, полировка, порошковое покрытие, пескоструйная обработка, пассивация, распылительная покраска и т. д. |
| Типы процессов литья |
Литье под высоким давлением (HPDC), вертикальное литье под низким давлением (LPDC), прецизионное литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям, литье по газифицируемым моделям, литье в металлические формы |
| Доступные услуги |
OEM и ODM |
| Контроль качества |
0 дефектов, 100% проверка перед упаковкой |
| Применение |
Поезда и железные дороги, автомобили и грузовики, строительная техника, вилочные погрузчики, сельскохозяйственная техника, судостроение, нефтепромысловое оборудование, строительство, клапаны и насосы, электродвигатели, аппаратное обеспечение, энергетическое оборудование |
| Минимальный объем заказа |
1 тонна |
| Условия оплаты |
T/T, аккредитив по предъявлении |
| Порт |
ПОРТ ШАНХАЙ |
Наши производственные преимущества
Обладая более чем 17-летним опытом в производстве алюминиевых профилей методом экструзии, мы экспортируем индивидуальные продукты в США и Европу, строя долгосрочные партнерские отношения с нашими клиентами.
- Обширный опыт в экструзии алюминия с более чем 17-летним стажем в отрасли
- Сильные возможности проектирования для экструзии, обработки на станках с ЧПУ, фрезерования и токарной обработки
- Полное оборудование для обработки металлов, включая штамповку, лазерную резку, гибку на станках с ЧПУ и сварку
- Комплексный контроль качества на протяжении всего производственного процесса
Услуги технической поддержки
- Услуги по индивидуальному проектированию экструдированных профилей с использованием чертежей CAD и 3D-моделей
- Профессиональная команда НИОКР для анализа и оптимизации дизайна
- Комплексное обслуживание от проектирования продукта до обработки поверхности
- Контроль качества состава сырья и точности производства
Возможности заводского оборудования
Экструзия
Оснащенные 44 линиями экструзии алюминия, способными производить коммерческие и промышленные алюминиевые профили наружным диаметром до 350 мм. Наш самый большой экструдер мощностью 6800 тонн обрабатывает сложные промышленные профили диаметром до 600 мм для таких применений, как радиаторы, лопасти промышленных вентиляторов, корпуса двигателей и рамы солнечных батарей.
Анодирование
Шесть линий анодирования создают однородные слои оксида алюминия для повышения коррозионной стойкости, твердости и износостойкости. Доступны в серебристом, черном, золотом, шампанском и имитации стали цветах с возможностью индивидуального выбора.
Покраска
Четыре линии порошкового напыления с использованием высококачественных распылительных сопел Gema Switzerland с экологически чистой, прочной краской для сильной адгезии и сохранения цвета.
Обработка на станках с ЧПУ
Современное обрабатывающее оборудование, управляемое опытными техниками, обеспечивает точность и качество:
- 12 обрабатывающих центров PRATIC для фрезерования, сверления и нарезания резьбы профилей длиной до 6 метров
- Полностью автоматические отрезные станки Wegoma для точной резки с высокой эффективностью
- 30 прессов (грузоподъемностью 50-100 тонн) для толстых профилей более 5 мм
- 10 станков для гибки с растяжением для точной гибки по дуге и углу
- 10 фрезерных станков для плоскостей, фасок и канавок
Упаковка и доставка
Ручная упаковка со строгими процедурами управления складом. Все продукты проверяются перед доставкой с полным учетом транзакций.
История компании и вехи
2004 г. - Признанный бренд на рынке строительных материалов
2006 г. - Сертификат освобождения от надзора за качеством продукции и ISO9001
2009 г. - Сертификат передового предприятия и известного бренда Цзянсу
2012 г. - Установлены партнерские отношения с Panasonic и LG
2015 г. - Инновационный производитель и партнер по поставкам для европейских клиентов
2017 г. - Разработаны новые продукты для плинтусных обогревателей
2019 г. - Поставщик для крупнейших мировых производителей обогревателей
2023 г. - Расширение сети зарубежных дистрибьюторов
Известные проекты
Стадион «Соккер Сити», Йоханнесбург
Будучи основным поставщиком алюминия для крупнейшего стадиона Африки (на 94 000 мест), мы внесли свой вклад в этот крупный строительный проект, который получил единодушную похвалу после завершения.
Прицепы Lobster
Партнерство с скандинавским гигантом по производству прицепов, включающее оптимизацию дизайна и превосходную обработку для минимизации производственных затрат при одновременном повышении производительности продукта.
Проект школьных парт
Поставляли алюминиевые ножки для школьных парт, помогая местному клиенту Dadn выигрывать тендеры на школьные проекты благодаря сильным дизайнерским возможностям и зрелым производственным технологиям.