Полировка, фрезерование, сверление, литье алюминия, автоматические детали
Алюминий является наиболее часто используемым материалом для производства легких деталей методом литья алюминия. Литье алюминиевого сплава под низким давлением включает заполнение алюминиевой формы и завершение процесса затвердевания под низким рабочим давлением (0,06-0,15 МПа) для получения высококачественных отливок.
Прецизионные детали, изготовленные методом литья под давлением, широко используются в аппаратных компонентах, автомобильных моторных деталях, машиностроительных деталях, медицинском оборудовании и различных промышленных применениях.
Спецификации продукта
| Материал | Алюминиевый сплав, углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь |
|---|
| Процесс | Чертежи → Изготовление пресс-форм → Литье под давлением → Черновая обработка → Обработка на станках с ЧПУ → Обработка поверхности → Проверка продукта → Упаковка → Доставка |
|---|
| Допуск размеров отливки | CT7-CT8 |
|---|
| Шероховатость поверхности отливки | Ra 12,5 мкм |
|---|
| Диапазон веса отливки | 0,1-100 кг |
|---|
| Размер отливки | Максимальный линейный размер: 1200 мм, максимальный диаметр: 600 мм |
|---|
| Точность обработки | Точность позиционирования 0,008 мм, точность повторного позиционирования 0,006 мм |
|---|
| Шероховатость поверхности обработки | Ra0,8~6,3 мкм |
|---|
| Максимальный ход шпинделя | 1800 мм x 850 мм x 700 мм |
|---|
| Максимальный диаметр токарной обработки | 1000 мм |
|---|
| Стандарт материала | GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR |
|---|
| Обработка поверхности | Гальваническое покрытие, хромирование, цинкование, никелирование, электрофорез, анодирование, полировка, порошковое покрытие, пескоструйная обработка, пассивация, распыление краски и т. д. |
|---|
| Тип процесса литья | Литье под высоким давлением (HPDC), вертикальное литье под низким давлением (LPDC), прецизионное литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям, точное литье, литье в металлические формы |
|---|
| Доступные услуги | OEM и ODM |
|---|
| Контроль качества | 0 дефектов, 100% проверка перед упаковкой |
|---|
| Применение | Поезда и железные дороги, автомобили и грузовики, строительная техника, вилочные погрузчики, сельскохозяйственная техника, судостроение, нефтепромысловое оборудование, строительство, клапаны и насосы, электродвигатели, аппаратное обеспечение, энергетическое оборудование |
|---|
| Минимальный объем заказа | 1 ТОННА |
|---|
| Условия оплаты | T/T, аккредитив по предъявлении |
|---|
| Порт | Порт Шанхая |
|---|
Наши производственные преимущества
- Более 17 лет опыта производства алюминиевых профилей
- Сильные проектные возможности с высокоскоростной обработкой на станках с ЧПУ, фрезерованием и токарной обработкой
- Полное оборудование для обработки металлов, включая штамповку, лазерную резку, гибку на станках с ЧПУ и сварку
- Комплексный контроль качества на протяжении всего производственного процесса
- Регулярные экспортные поставки на рынки США и Европы
Услуги технической поддержки
- Услуги по индивидуальному проектированию, включая чертежи CAD и 3D-модели для экструдированных профилей
- Профессиональная команда НИОКР для анализа и оптимизации дизайна с целью снижения производственных затрат
- Комплексное обслуживание, охватывающее проектирование продукции, изготовление пресс-форм, плавку алюминиевых заготовок, экструзию профилей, прецизионную обработку и обработку поверхности
Возможности заводского оборудования
Экструзия
44 линии экструзии алюминия, способные производить коммерческие и промышленные алюминиевые профили с максимальным наружным диаметром 350 мм. Самый большой экструдер - установка мощностью 6800 тонн для профилей диаметром до 600 мм.
Анодирование
6 линий анодирования, обеспечивающих равномерную толщину оксидной пленки и варианты цвета, включая серебристый, черный, золотой, шампань и имитацию стали.
Покраска
4 линии порошкового напыления с использованием высококачественных швейцарских распылительных сопел Gema с экологически чистыми, долговечными красками.
Обработка на станках с ЧПУ
- 12 обрабатывающих центров PRATIC для фрезерования, сверления и нарезания резьбы профилей длиной до 6 метров
- Полностью автоматические отрезные станки Wegoma для точной резки
- 30 прессов (грузоподъемностью 50-100 тонн) и 10 станков для гибки растяжением
- 10 фрезерных станков для обработки различных плоскостей, фасок и канавок
Обеспечение качества
Строгое управление складом с комплексными процедурами проверки. Все продукты проверяются перед доставкой с подробными записями о транзакциях.
Сертификаты и история компании
- 2004: Признанный бренд рынка строительных материалов
- 2006: Сертификация ISO9001 и сертификат освобождения от ответственности за качество продукции
- 2009: Сертификат известного бренда Цзянсу и награда «Передовая компания»
- 2012: Установлены деловые отношения с Panasonic и LG
- 2015: Инновационный производитель и партнер по поставкам для европейских клиентов
- 2017: Разработаны новые продукты для плинтусных обогревателей
- 2019: Поставщик крупнейших мировых производителей обогревателей
- 2023: Расширение сети зарубежных дистрибьюторов
Известные проекты
Стадион «Соккер Сити», Йоханнесбург
Основной поставщик алюминия для крупнейшего стадиона Африки (вместимостью 94 000 мест), внесший вклад в этот крупный южноафриканский строительный проект.
Прицепы Lobster
Сотрудничество с норвежским гигантом по производству прицепов, включающее оптимизацию дизайна и превосходное обрабатывающее оборудование для минимизации производственных затрат и повышения производительности продукции.
Проект школьных парт
Поставка алюминиевых ножек для школьных парт, что помогло местному клиенту Dadn выиграть тендеры на школьные проекты благодаря сильным проектным возможностям и зрелым производственным технологиям.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
