Пользовательский алюминиевый радиатор с оребрением для охлаждения электронных микросхем и силовых модулей
Наши изготовленные на заказ алюминиевые радиаторы с оребрением, обработанные на станках с ЧПУ, производятся на нашем предприятии из алюминия серии 6000 с высокой теплопроводностью. Процесс изготовления оребрения позволяет получать тонкие, плотные, интегрированные ребра без зазоров, обеспечивая превосходное рассеивание тепла для электронного оборудования, силовых модулей, усилителей и других проектов по управлению тепловым режимом.
Как профессиональный производитель алюминия, мы поставляем высокопроизводительные радиаторы с оребрением с полностью настраиваемыми размерами, обработкой поверхности и прецизионной механической обработкой на станках с ЧПУ. Свяжитесь с нами с вашими чертежами для получения предложения.
Технические характеристики продукта
| Наименование продукта |
Алюминиевый радиатор (ISO 9001:2015, TS16949:2016) |
| Материал |
Алюминий серии 6000, T4 / T5 / T6 / T66 |
| Цвет |
Доступны различные варианты цвета |
| Форма и размер |
Согласно техническим чертежам заказчика |
| Обработка поверхности |
Профильное экструдирование, резка, снятие заусенцев, обработка на станках с ЧПУ, штамповка (сверление, нарезание резьбы, снятие фаски, фрезерование), шлифовка, пескоструйная обработка, щелочное травление, полировка; обработка поверхности (анодирование, покраска, эмалирование, никелирование); 100% контроль (функциональный и косметический); сборка и упаковка |
| Глубокая обработка |
Резка, штамповка, фрезерование, сверление, сварка, механическая обработка на станках с ЧПУ |
| Применение |
Компьютеры, серверы данных, транспортные средства на новой энергии, SVG / SVC / APF, частотные преобразователи, инверторы, зарядные устройства, сварочные аппараты, сварочные контроллеры, источники питания (индукционный нагрев, выпрямитель, инвертор, гальваническое покрытие, импульсные источники питания, лазер), регуляторы мощности, плавные пускатели, аппаратура радиовещания (базовые станции, экранирование сигналов, вещательные передатчики, усилители мощности) и другая электроника |
| Комплексное обслуживание |
Индивидуальные решения для экструзии алюминиевых радиаторов и механической обработки — от проектирования и изготовления пресс-форм, экструзии профилей, механической обработки, тестирования теплового сопротивления, тепловизионной съемки и оптимизации конструкции рассеивания мощности до готовых радиаторов, все выполняется на нашем собственном заводе для сокращения сроков поставки и улучшения качества |
Техническая поддержка
В нашей компании работает более 600 сотрудников, в том числе 50 специалистов по исследованиям и разработкам и конструкторскому проектированию, что позволяет нам в кратчайшие сроки подготовить первоначальные проектные чертежи и спецификации радиаторов. После утверждения проекта клиенту подтверждаются цена и фактический срок поставки.
Затем мы переходим к этапу изготовления образцов: MetalPlus экструдирует профили и обрабатывает образец на станках с ЧПУ для тестирования. После утверждения прототип отправляется клиенту. После подтверждения прототипа следует производство. Это наиболее экономичный метод индивидуализации для достижения высокой производительности радиатора.
Обзор применения
Любой, кто знаком с электронными продуктами, знает, что рассеивание тепла является проблемой в таких устройствах, как видеокарты, процессоры и блоки питания корпусов — обычно они используют электронные радиаторы из алюминиевых сплавов, что представляет собой лишь применение радиаторов в обычных потребительских товарах.
Кроме того, многие промышленные высокомощные устройства, которым уделяется меньше внимания, не менее важны и также полагаются на электронные радиаторы. Основные области применения высокомощных электронных радиаторов включают: аудиооборудование, источники питания ИБП, источники питания EPS, инверторы, трансформаторы, монокристаллический и поликристаллический кремний, аккумуляторные батареи, электронные контроллеры новой энергии, зарядные станции, инверторные источники питания, импульсные источники питания, источники питания IP, сварочные аппараты, коммуникационные передатчики, базовые станции, шкафы управления, регуляторы мощности и тиристоры.
Преимущества компании
- Сертифицировано ISO 9001:2008
- Экструзионные прессы, линия порошковой окраски, линия анодирования, электроэрозионный станок с проволочным электродом, станки с ЧПУ, фрезерные станки, токарные станки и шлифовальные станки
- Современное оборудование и отличная команда НИОКР
- Профессиональные дизайнеры и опытные рабочие
- Строгая система контроля качества
- Высококвалифицированный производственный процесс
Основные технические данные
1) Химический состав
| Сплав |
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Zn |
Ti |
Примесь |
Al |
| 6063 |
0.2–0.6 |
0.35 |
0.1 |
0.1 |
0.45–0.9 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.15 |
Остальное |
| 6061 |
0.4–0.8 |
0.7 |
0.15–0.4 |
0.15 |
0.8–1.2 |
0.04–0.35 |
0.25 |
0.15 |
0.15 |
Остальное |
| 6060 |
0.3–0.6 |
0.1–0.3 |
0.1 |
0.1 |
0.35–0.6 |
— |
0.15 |
0.1 |
0.15 |
Остальное |
| 6005 |
0.6–0.9 |
0.35 |
0.1 |
0.1 |
0.40–0.6 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.15 |
Остальное |
2) Механические свойства
| Сплав |
Закалка |
Предел прочности на растяжение |
Предел текучести |
Относительное удлинение |
| 6063 |
T5 |
≥ 160 МПа |
≥ 110 МПа |
≥ 8% |
| 6063 |
T6 |
≥ 205 МПа |
≥ 180 МПа |
≥ 8% |
| 6061 |
T6 |
≥ 265 МПа |
≥ 245 МПа |
≥ 8% |
Услуги технической поддержки
- На основе требований заказчика мы помогаем спроектировать внешний вид экструдированных профилей, предоставляем чертежи САПР и 3D-модели для подтверждения, изготавливаем пресс-формы на заказ и экструдируем алюминиевые профили, соответствующие спецификациям.
- Для заказчиков с возможностями проектирования наша профессиональная команда НИОКР анализирует и оптимизирует конструкции на основе чертежей заказчика и нашего опыта в области экструзионной обработки, используя наиболее разумный дизайн для снижения производственных затрат и повышения производительности продукта.
- Наша компания применяет модель комплексного обслуживания и производства, охватывающую проектирование продукта, изготовление пресс-форм на заказ, плавление и литье алюминиевых слитков, экструзию профилей, прецизионную механическую обработку и обработку поверхности. Мы эффективно контролируем состав сплава сырья и поддерживаем точность продукта на протяжении всего производственного процесса, поставляя высококачественную продукцию.
Заводское оборудование
Экструзия
Оснащенный 44 линиями экструзии алюминия, MetalPlus производит коммерческие и промышленные алюминиевые профили с максимальным наружным диаметром 350 мм. Линии оснащены системами управления ПЛК и прецизионными пресс-формами. Самый большой экструдер на заводе — это агрегат мощностью 6800 тонн, используемый для промышленных профилей различных форм с максимальным диаметром 600 мм, удовлетворяющий разнообразные требования заказчиков. Продукция включает радиаторы, лопасти промышленных вентиляторов, корпуса двигателей, рамы солнечных батарей, двери и окна.
MetalPlus может изготавливать пресс-формы на заказ в соответствии с требованиями заказчика и обладает возможностями и опытом для производства алюминиевых профилей со сложной структурой. Наша команда НИОКР предлагает разумные предложения, помогающие клиентам создавать превосходные продукты по доступным ценам.
Анодирование
Анодирование создает слой оксида алюминия на поверхности изделий из алюминиевых сплавов при помещении в электролитный раствор и воздействии электрического тока. Окисленные алюминиевые профили обладают повышенной коррозионной стойкостью, позволяя поверхностям выдерживать различные погодные условия, а оксид алюминия также увеличивает твердость и износостойкость. MetalPlus эксплуатирует 6 линий анодирования. Профили, обработанные на наших линиях, имеют равномерную толщину и цвет оксидной пленки для красивого внешнего вида. Варианты цвета включают серебристый, черный, золотой, шампань и имитацию стали; другие цвета могут быть изготовлены на заказ по запросу.
Все анодированные изделия проверяются высококвалифицированными профессиональными инспекторами. Дефектные изделия, которые не могут быть повторно обработаны, напрямую списываются, а изделия с неравномерным цветом обезжириваются и повторно анодируются до соответствия требованиям, гарантируя отсутствие различий в цвете между партиями.
Покраска
Наш завод оснащен 4 линиями порошковой окраски, все они используют высококачественные распылительные сопла Gema Switzerland. MetalPlus использует только безопасную, экологически чистую краску с сильной адгезией и стойким сохранением цвета.
Механическая обработка на станках с ЧПУ
MetalPlus оснащен высокотехнологичным обрабатывающим оборудованием, и все процессы тонкой механической обработки выполняются техниками с обширным отраслевым опытом. Строгие промышленные стандарты применяются на протяжении всего производственного процесса для обеспечения точности тонкой механической обработки и качества продукции.
- 12 обрабатывающих центров PRATIC для фрезерования, сверления и нарезания резьбы профилей под разными углами, особенно подходящих для длинных профилей до 6 метров; оборудование позволяет обрабатывать сложные профили наиболее простыми методами.
- Полностью автоматические отрезные станки Wegoma для точной резки с автоматической и непрерывной подачей материала, отличающиеся низкой стоимостью рабочей силы и высокой производственной эффективностью — в результате цены на резку значительно ниже, чем у других предприятий в отрасли.
- 30 штамповочных прессов с усилием штамповки от 50 до 100 тонн, подходящих для относительно толстых профилей более 5 мм; 10 гибочных станков для гибки профилей по дуге или под разными углами с высокой точностью; и 10 фрезерных станков для обработки различных плоскостей, фасок или канавок для удовлетворения разнообразных требований заказчиков.
Упаковка и доставка
Готовая продукция упаковывается вручную и готовится к отгрузке. MetalPlus следует строгим процедурам управления складом: склад готовой продукции разделен на секции для хранения конкретных продуктов, все операции по входу и выходу регистрируются, и каждый продукт проверяется перед отгрузкой.
История компании
- 2004 г. — Признан «Известным брендом рынка строительных материалов»
- 2006 г. — Награжден «Сертификатом освобождения продукции от инспекции контроля качества» и сертификатом ISO 9001
- 2009 г. — Признан «Передовым предприятием»; награжден «Сертификатом известного бренда Цзянсу» и «Сертификатом надежного продукта качества провинции Цзянсу»
- 2012 г. — Установлены деловые отношения с Panasonic и LG
- 2015 г. — Стал инновационным производителем и поставщиком для немецкого клиента
- 2017 г. — Разработаны новые продукты для плинтусных обогревателей
- 2019 г. — Сотрудничество с крупнейшими мировыми производителями обогревателей, поставка алюминиевых корпусов и завоевание прочной репутации
- 2023 г. — Расширение сети зарубежных дистрибьюторов для роста рынка и взаимной выгоды
Ссылки на проекты
Стадион «Соккер Сити» в Йоханнесбурге — один из крупнейших проектов Южной Африки. Стадион вместимостью 94 000 мест является самым вместительным стадионом в Африке. Мы гордимся тем, что участвовали в его строительстве в качестве основного поставщика алюминия. Стадион получил единодушную похвалу после завершения.
Lobster Trailers — скандинавский гигант в производстве прицепов, и мы гордимся сотрудничеством с ними. Наша профессиональная команда НИОКР анализирует и улучшает конструкции Lobster, а затем обрабатывает их с использованием нашего превосходного оборудования и изысканных технологий. Наш опыт в области оптимизации помогает минимизировать производственные затраты и повысить производительность продукта.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
