Заказной алюминиевый профиль 6063 для радиатора инвертора с ЧПУ обработкой

MetalPlus специализируется на проектировании и производстве алюминиевых промышленных профилей на заказ, включая алюминиевые радиаторы для инверторов с ЧПУ-обработкой. Наша производственная база занимает более 100 000 квадратных метров с годовой мощностью более 100 000 тонн, обеспечивая экструзию, механическую обработку и финишную обработку поверхности под одной крышей.

• Превосходное рассеивание тепла: Алюминиевый сплав превосходит многие материалы по теплопроводности. Корпус радиатора поддерживает температуру двигателя в определенном диапазоне при непрерывной работе благодаря высокой термической растворимости алюминия.
• Легкая конструкция: Экструдированные алюминиевые изделия значительно легче, что делает механическую транспортировку и установку более удобными и значительно снижает общий вес моторного изделия.
• Отличная пластичность: Физические свойства алюминиевых сплавов обеспечивают гораздо лучшую пластичность и формуемость, чем у стали или чугуна.
• Надежная производительность: Легкий вес, низкая вибрация и низкий уровень шума в сочетании с водонепроницаемостью, пыленепроницаемостью и коррозионной стойкостью.
• Энергоэффективность и долговечность: Высокая производительность, высокая эффективность, длительный срок службы и экологичность.

• На основе требований заказчика мы помогаем проектировать внешний вид экструдированных профилей, предоставляем чертежи CAD и 3D-модели для подтверждения, изготавливаем пресс-формы на заказ и экструдируем алюминиевые профили, соответствующие точным спецификациям.
• Для клиентов с возможностями проектирования наша профессиональная команда НИОКР анализирует и оптимизирует проекты, используя опыт обработки экструзией, применяя наиболее разумный дизайн для снижения производственных затрат и повышения производительности продукции.
• Наша модель обслуживания и производства «под ключ» охватывает проектирование продукции, изготовление пресс-форм на заказ, плавление и литье алюминиевых слитков, экструзию профилей, прецизионную механическую обработку и обработку поверхности. Мы эффективно контролируем состав сплава и поддерживаем точность продукции на протяжении всего производственного процесса.

Оснащенный 44 линиями экструзии алюминия, MetalPlus производит коммерческие и промышленные алюминиевые профили с максимальным наружным диаметром 350 мм. Каждая линия оснащена системами управления ПЛК и прецизионными пресс-формами. Самый большой экструдер — это установка мощностью 6800 тонн, используемая для промышленных профилей различных форм с максимальным диаметром 600 мм. Продукция включает радиаторы, промышленные лопасти вентиляторов, корпуса двигателей, рамы солнечных батарей, двери и окна. Пресс-формы изготавливаются по требованиям заказчика, а наша собственная команда НИОКР предоставляет разумные предложения для создания превосходных продуктов по доступным ценам.

Анодирование создает слой оксида алюминия на поверхности изделий из алюминиевых сплавов в электролитном растворе под действием электрического тока. Окисленные алюминиевые профили обладают повышенной коррозионной стойкостью к различным погодным условиям, а оксид алюминия увеличивает твердость и износостойкость. MetalPlus эксплуатирует 6 линий анодирования, производящих однородную толщину и цвет оксидной пленки для красивого внешнего вида. Варианты цветов включают серебристый, черный, золотой, шампань и имитацию стали, с возможностью изготовления нестандартных цветов по запросу. Вся анодированная продукция проверяется высококвалифицированными профессиональными инспекторами; дефектные продукты, которые не могут быть переработаны, списываются, а продукты с неравномерным цветом обезжириваются и повторно анодируются до соответствия требованиям, обеспечивая отсутствие разницы в цвете между партиями.

Наш завод оснащен 4 линиями порошковой окраски с использованием высококачественных распылительных сопел Gema Switzerland. MetalPlus использует только безопасные, экологически чистые краски с сильной адгезией и стойким сохранением цвета.

MetalPlus оснащен высокотехнологичным оборудованием для механической обработки, а все процессы тонкой обработки выполняются техниками с богатым отраслевым опытом. Строгие промышленные стандарты обеспечивают точность тонкой обработки и качество продукции.

• 12 обрабатывающих центров PRATIC для фрезерования, сверления или нарезания резьбы профилей под разными углами, особенно подходящих для длинных профилей до 6 метров и обработки сложных профилей.
• Полностью автоматические отрезные станки Wegoma для точной резки с автоматической и непрерывной подачей материала — низкая стоимость рабочей силы и высокая эффективность производства, при этом цены на резку значительно ниже, чем у конкурентов в отрасли.
• 30 прессов для штамповки с давлением от 50 до 100 тонн, подходящих для толстых профилей более 5 мм; 10 станков для гибки/растяжки для гибки профилей по дуге или под разными углами с высокой точностью; 10 фрезерных станков для обработки различных плоскостей, фасок или канавок.

Готовая продукция упаковывается вручную и готова к отгрузке. MetalPlus применяет строгие процедуры складского управления: склад готовой продукции разделен на секции для хранения конкретных продуктов, все операции по приему и отпуску записываются, и каждый продукт проверяется перед отгрузкой.

• 2004 г. — Признанный бренд рынка строительных материалов
• 2006 г. — Сертификат освобождения продукции от надзора за качеством; ISO9001
• 2009 г. — Передовая компания; Сертификат известного бренда Цзянсу; Сертификат надежного продукта качества в провинции Цзянсу
• 2012 г. — Установлены деловые отношения с Panasonic и LG
• 2015 г. — Стали инновационным производителем и поставщиком для европейских клиентов
• 2017 г. — Разработаны новые продукты для плинтусных обогревателей
• 2019 г. — Сотрудничество с крупнейшими мировыми производителями обогревателей, поставка алюминиевых корпусов и завоевание прочной репутации
• 2023 г. — Расширение сети зарубежных дистрибьюторов для роста рынка с целью взаимной выгоды