6063 / 6061 Стандартные алюминиевые экструзионные профили анодирование / электрофорез / порошковая покраска
Наша экструзионная машина класса 4500T позволяет нам производить любую секцию в пределах 400 * 150 мм и φ360.
Ваши рисунки, безусловно, приветствуются.
Указание цены: базовый алюминиевый слиток, стоимость экструзии, стоимость облицовки и дополнительные.
Мы также поставляем полностью собранные системы окон и дверей премиум-класса.
Описание:
| Продукт |
Алюминиевый экструзионный профиль |
| Материал |
6063, 6061, 6005, 6082 |
| Температура |
T4/T5/T6/T66 |
| Обработка поверхности |
Покрытие порошковым покрытием в цвете RAL, анодирование ((AA10/15/20/25), пескоструй, щетка, пассивация, шелковой экран, механическая/химическая полировка, покрытие деревянным зерном / перемещение дерева, гальванизация,(Никель/стиль/хром/медь), ПВДФ, Мэтт и т.д. |
| Форма |
Плоская/квадратная/круглая/полая/овальная/треугольник
Тип U/тип L/тип T/тип H |
| Глубокий процесс |
Экструдирование алюминиевого профиля, фрезирование драгоценных металлов, резка, ударение, изгиб, нажим, бурение, станки с ЧПУ и т.д.
Толерантность: длина может быть ± 0,2 мм, отверстие может быть ± 0,05 мм. |
| Толщина стенки |
> 0,9 мм |
| Размер секции |
Квадрат: ≤ 150*150 мм |
| Прямоугольник: ≤ 250*50 мм |
| Круглое: ≤∅170 мм |
| Пакет |
Внутренняя пластиковая бумага/PE-бумага, в которой переплетается каждый кусок;
Внешняя часть, закрепленная фанерой или поддонами с отметкой доставки;
Или по мере необходимости. |
| Время доставки |
15-25 дней после внесения депозита |
Процесс:Дизайн - изготовление - экструзирование - резка...СМК-обработка...Обработка поверхности --Опаковка
Применение:
Профиль алюминия, используемый в автомобилях, железнодорожных машинах, электронике, медицине и других промышленных отраслях.алюминиевые рамы используются в качестве важных вспомогательных материаловУ нас также есть алюминиевые профили для радиаторов, фитнес-машин, зданий, осветительных приборов, труб, нефтепроводов, например.
Спецификации:
1) Химический состав
|
Сплав
|
Да, да.
|
Фэ
|
Ку
|
Мн
|
Мг
|
КР
|
Zn
|
Ти
|
Нечистота
|
Аль.
|
|
6063
|
0.2-0.6
|
0.35
|
0.1
|
0.1
|
0.45-0.9
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
0.15
|
Отдых
|
|
6061
|
0.4-0.8
|
0.7
|
0.15-0.4
|
0.15
|
0.8-1.2
|
0.04-0.35
|
0.25
|
0.15
|
0.15
|
Отдых
|
|
6060
|
0.3-0.6
|
0.1-0.3
|
0.1
|
0.1
|
0.35-0.6
|
-
|
0.15
|
0.1
|
0.15
|
Отдых
|
|
6005
|
0.6-0.9
|
0.35
|
0.1
|
0.1
|
0.40-0.6
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
0.15
|
Отдых
|
2) Механические свойства
|
Сплав
|
Температура
|
Прочность на растяжение
|
Устойчивость добычи
|
Удлинение
|
|
6063
|
Т5
|
≥ 160 МПа
|
≥ 110 МПа
|
≥ 8%
|
|
T6
|
≥ 205 МПа
|
≥ 180 МПа
|
≥ 8%
|
|
6061
|
T6
|
≥ 265Mpa
|
≥ 245Mpa
|
≥ 8%
|
Конкурентное преимущество:
1) Инженерное проектирование и поддержка.
2) Профили из алюминия для глубокой обработки: резка, проколка, бурение, фрезирование и изготовление.
3) Система высокого качества, строгая проверка во время производства и полная проверка перед упаковкой.
4) Хорошая производительность, гарантия на продукт 15 лет.
Процесс производства алюминиевого профиля:
Он включает в себя в основном три процесса литья, экструзии и окрашивания (окрашивание включает в себя в основном: окисление, электрофоретическое покрытие, покрытие фторуглеродом, порошковое покрытие, перенос древесных зерен и т.д.).
1Плавление и литье - первый процесс производства алюминия.
Основной процесс:
(1) Ингредиенты: Вычислить количество различных компонентов сплава в соответствии с конкретными сортами сплава, которые необходимо произвести, и разумно сопоставить различные сырьевые материалы.
(2) Плавление: готовое сырье добавляется в плавильную печь для плавления в соответствии с требованиями процесса.и примеси и газы в расплаве эффективно удаляются путем дегазирования и очистки шлаков.
(3) Отливка: расплавленная жидкость алюминия охлаждается и отливается в различные круглые отливные стержни при определенных условиях отливного процесса через систему глубокого литья скважин.
2Экструзия:
Экструзия является средством формирования профиля. Во-первых, форма проектируется и изготавливается в соответствии с секцией продукта профиля,и нагретый круглый отливный стержень экструдируется из формы экструдеромОбычно используемый сплав класса 6063 также подвергается воздушно-охлаждающему процессу охлаждения и искусственному процессу старения после экструзии для завершения термической обработки.Различные классы термообрабатываемых арматурных сплавов имеют различные режимы тепловой обработки.
3. окрашивание (здесь главным образом на процессе окисления)
Окисление: Профиль экструдированного алюминиевого сплава имеет низкую поверхностную коррозионную стойкость и должен быть обработан поверхностью анодированием для повышения коррозионной стойкости.износостойкость и внешний вид алюминия.
Основной процесс:
(1) Предварительная обработка поверхности: поверхность профиля очищается химическими или физическими средствами, чтобы выявить чистый субстрат для облегчения получения полной и плотной искусственной оксидной пленки.Можно также получить зеркальную или матовую поверхность механическими средствами..
(2) анодирование: после предварительной обработки поверхности, при определенных условиях процесса, поверхность подложки анодируется, образуя плотную, пористую, сильную адсорбционную пленку.
(3) Запечатка: поры пористых оксидных пленок, образованных при анодировании, закрываются, чтобы не допустить загрязнения оксидной пленки.и устойчивость к коррозии и износостойкость повышаютсяОксидная пленка бесцветовая и прозрачная. Используя сильное адсорбционное свойство оксидной пленки перед уплотнением, некоторые металлические соли адсорбируются и откладываются в порах пленки,так что внешний вид профиля показывает много других цветов, кроме естественного цвета (серебряно-белый), такие как черная, бронзовая, золотая и нержавеющая сталь.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
